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详细介绍
参数
产品概述：由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组分环氧富锌车间底漆
主要特性：
干膜内锌粉含量是富锌底漆锌粉含量的一半，故焊接切割时的有害气体会减少很多
具有阴极保护作用，能与大部分油漆体系配套
用途：
用于造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线，作为车间底漆保养之用
颜 色：灰色、无光
体积固含量： 45±2%
标准膜厚： 20 微米干膜厚（45 微米湿膜厚）
理论涂布率：在 20 微米干膜厚时理论涂布率 22 米2 /公升（允许适当的损耗系数）
施工方法： 无气喷涂、辊涂、刷涂
闪 点： 5℃（混合）
干燥时间：
25℃
表 干 ≤5min
实 干 ≤24h
完全固化 7d
流水线干燥时间≤5min（钢材预热 50℃，烘道温度 120℃）
涂装方法：
无气喷涂 稀释剂 专用稀释剂
稀释量 0-5%（以油漆重量计）
辊涂/刷涂稀释剂 专用稀释剂
稀释量 0-3%（以油漆重量计）
清 洗 剂： 专用稀释剂
储存期限： 12 个月，贮存于干燥阴凉处，远离热源与火种
表面处理及底材温度： 有氧化皮钢材喷砂处理至 Sa2.5 级
无氧化皮钢材以弹性砂轮片打磨至 St3 级
涂有车间底漆的钢材，漆膜损伤及锈蚀作二次除锈，打磨至 St3 级
焊接火焰切割或火工校正烧损部位，打磨至 St3 级，底材温度必须高于露点以上 3℃
注意事项：
富锌底漆表面能形成锌盐（俗称白锈），故在覆涂后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧云铁底漆作为封闭层，以减少二次除锈的工作量。
在有锌盐的富锌底漆表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有的油污和杂质
在高温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象的产生，须以稀释剂调节至不干喷为止
安全事项：
产品在施工和干燥过程中，必须采用合适的通风和防范措施，将溶剂浓度控制在安全限定值以内，以防止出现中毒或缺氧的危险。采取保护措施，避免皮肤和眼睛与产品接触，例如手套、护目镜、面罩等具体安全措施应视施工方法和工作环境而定
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